除湿转轮防护与清洗指南｜延长核心部件寿命的秘诀

在空气处理系统中，蜂窝转轮堪称设备的核心部件，其性能直接影响系统效率与运行成本。真正的智慧维护，核心在于预防而非补救——做好前置防护，能极大减少后期清洗的麻烦与风险。

Part.01 最佳防护：把好空气过滤第一关

核心原则： 最高效、最经济的保护措施，是确保进入转轮的空气足够洁净。

• 如何做：

01 严格配置前置过滤器

在空气进入转轮处理段之前，必须安装符合要求的初效、中效甚至高效过滤器（根据应用环境粉尘浓度选择）。

02 定期检查与更换滤材

建立维护计划，按时检查过滤器压差，及时更换堵塞的滤材，绝不能等到过滤器完全失效才行动。

03 密封性保障

确保过滤器安装框架及机组本身的密封良好，杜绝未经过滤的空气“短路”进入转轮。

投资高质量前置过滤并严格执行维护是保护转轮、降低清洗频率和风险、延长其使用寿命最具性价比的方案！

Part.02必要时的清洗 安全操作指南

即使防护到位，长期运行后转轮表面仍可能积累灰尘或特定污染物。遵循正确的清洗方法至关重要，错误的操作会永久损坏转轮！

首选方法：压缩空气吹洗

适用情况： 主要污染物为灰尘、颗粒物。

• 操作要点：

01 气压控制

使用 4Bar 左右的压缩空气。绝对压力上限不超过 8Bar！过高压强会损坏转轮蜂窝结构。

02 吹洗方向

必须正反两面均匀吹洗，确保气流穿透蜂窝孔道，将内部积尘吹出。

03 效果

通常能清除大部分表面及孔道内附着的灰尘。

深度清洗：水洗（特定污染物）

适用情况： 经过压缩空气吹洗后，仍有非油性的、水溶性污染物残留（如某些盐分、水溶性有机物）。特别注意：油性污染物、大部分有机污染物，水洗通常无效！

• 操作要点（极其关键，避免损伤！）：

01 预处理 - 充分预湿

清洗前务必让转轮充分吸收水份接近饱和状态！ 这是防止干燥的转轮（尤其关键）在突遇大量冷水时，因剧烈吸湿放热而导致硅胶晶体结构损伤的关键步骤。可采用低压喷淋或湿布包裹浸润等方式。

02 清洗方式

■ 水压： 清洗水压 不宜大于 2Bar。推荐使用低压喷淋或轻柔冲洗。

■ 姿势： 最好将转轮平放（平卧）进行冲洗，使水流均匀通过蜂窝孔道，减少结构应力，并利于脏水排出。

■ 清洗剂选择（如需）：硅胶转轮可用清水或非碱性的专用清洗液。分子筛转轮可用清水或弱碱性的专用清洗液。

03 干燥 - 至关重要

■ 第一步 - 自然沥干/晾干：清洗后，先让转轮在通风良好处自然充分晾干，排出大部分水份。避免阳光直射暴晒。

■ 第二步 - 通风干燥：待无明显水滴后，将转轮装回机组（或使用专用干燥设备），在常温或低温下启动系统风机进行充分通风干燥。严禁使用高温热风直接猛吹！必须确保转轮内部完全干透才能投入正常运行，否则会严重损坏性能甚至结构。

重要警示与无法清洗的情况

1. 油性/有机污染物是难题： 润滑油、有机溶剂蒸汽、油烟等形成的油性附着物，仅靠压缩空气吹洗和清水/弱清洗剂冲洗通常无法有效清除。强行清洗可能导致污染物扩散或深入孔隙，更难处理。

2. 预防仍是上策： 面对可能产生油污或特定有机污染物的环境（如实验室、某些工业车间），强化转轮前的过滤段比事后清洗更为有效和可靠。

3. 严重污染或损坏： 如果转轮污染极其严重（如大面积油污覆盖、霉菌大量滋生）或清洗后发现性能严重下降、有结构损伤迹象，需进行转轮评估，必要时更换转轮。

防护优先： 严把进气过滤关，是保护转轮最根本、最经济的措施。定期更换滤网，保障密封。

吹洗为首选： 积尘时，优先使用 4Bar (不超过8Bar) 压缩空气正反吹洗。

水洗需谨慎： 仅在水溶性污染物残留且严格遵循预湿、低压平冲（<2Bar）、分材质选清洗剂、自然晾干+低温通风干燥流程下进行。硅胶转轮怕碱，分子筛可弱碱。

油污重在防： 油性及多数有机污染物，水洗难以解决，前置化学过滤是关键。

干燥定成败： 清洗后彻底干燥是避免二次损伤的重中之重！

一次到位的过滤投入，胜过十次昂贵的清洗或更换。守护好转轮的“呼吸通道”，就是守护系统高效运行的命脉！

遵循以上科学规范的防护与清洗方法，您的转轮将能更长久、更高效地为系统服务，显著降低运维成本与故障风险。