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橡塑生产湿度失控?硅宝石蜂巢转轮让每粒原料精准"控湿"

在塑胶制品的生产过程中,您是否也经历过这些揪心时刻?


  • 原料吸潮→开裂致损

  • 注塑结露→工艺缺陷

  • 设备腐蚀→成本损耗


这些问题背后,都指向一个共同的元凶——失控的湿度。控制粒料干燥和注塑模具防凝是达到高质量塑胶制品的关键,蜂巢转轮除湿技术通过创新的控湿方案设计,在高温环境下依然保持稳定运行效能,其长寿命结构特点为行业提供了更加可靠的湿度管理选择。接下来就带大家看看塑胶行业蜂巢转轮除湿的原理。


一、转轮结构拆解(转轮蜂巢阵 万孔锁湿芯)


首先,转轮由无数个蜂巢状微小孔道组成,覆盖高效吸附材料。其主要分为三个区域:


① 处理区(吸湿阶段):

湿空气流经此处,蜂巢孔内干燥剂吸湿;


② 再生区(再生阶段):

转轮转动至加热区,高温空气吹扫,释放水分;


③ 冷却区(循环系统):

部分空气降温,避免高温影响处理区效率。




二、转轮工作流程(四步循环,持续“吸湿-排湿”)


步骤一:湿空气“吸湿”

当潮湿的空气通过转轮处理区蜂巢孔道时,水分被转轮上的干燥剂吸附。


步骤二:蜂巢“饱和”

转轮持续稳定的转动,吸湿后的区域逐渐转入再生区。


步骤三:脱附“再生”

再生区通入热风,吹扫蜂巢孔道,释放水分子。


步骤四:冷却“备战”

再生后的高温区域,用部分干燥空气冷却接近室温,重新转入处理区循环使用。


三、塑胶行业除湿技术应用(粒料干燥,模具防凝)


01 粒料干燥 增产增效

在PET粒料干燥过程中水分控制是至关重要的,硅宝石蜂巢转轮可以吸附粒料干燥机中的潮湿空气,最大限度降低粒料干燥的水分,降低维护成本,提高产量。


02 模具防凝,除露降本

由于吹塑瓶模具机对冷凝水分的敏感,需要对模具机周围空气的湿度进行严格控制,硅宝石蜂巢转轮能持续24小时让车间湿度稳定在黄金值,模具表面始终干爽,结露问题一键清零!


四、莅临展位,不见不散



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